西安污水處理設備有限公司 × 百惠浦環(huán)保工廠合作案例  

       ——以先進工藝技術(shù)驅(qū)動環(huán)保效能，打造全國化服務網(wǎng)絡

       一、項目背景  

        西安污水處理設備，百惠浦環(huán)保，推進工業(yè)及市政污水處理技術(shù)的創(chuàng)新應用。通過整合雙方技術(shù)資源與區(qū)域服務網(wǎng)絡，項目覆蓋工業(yè)廢水處理、市政污水提標改造、再生水回用等領(lǐng)域，實現(xiàn)環(huán)保效益與經(jīng)濟效益雙贏。

       二、核心工藝技術(shù)亮點  

        1. 智能化MBR膜生物反應器技術(shù)  

        采用國際領(lǐng)先的抗污染型MBR膜組件，通量提升30%，能耗降低20%，適用于高濃度有機廢水處理。  

        結(jié)合百惠浦的AI智能曝氣控制系統(tǒng)，實現(xiàn)溶解氧精準調(diào)控，提升脫氮除磷效率。  

        2. 高效低碳組合工藝（A2O+深度處理）  

        針對工業(yè)園區(qū)復雜水質(zhì)，定制化設計“厭氧-缺氧-好氧+臭氧催化氧化”工藝鏈，COD去除率超95%，出水達國家一級A標準。  

        引入光伏驅(qū)動系統(tǒng)，降低污水處理環(huán)節(jié)碳排放15%以上。  

        3. 物聯(lián)網(wǎng)遠程運維平臺  

        通過5G+云平臺實時監(jiān)控全國連鎖工廠運行數(shù)據(jù)，支持故障預警、能耗分析及遠程調(diào)試，保障多地項目穩(wěn)定運行。  

       三、典型案例：某化工園區(qū)污水處理項目  

       處理規(guī)模：日處理量2萬噸，服務園區(qū)30余家化工企業(yè)。  

       技術(shù)應用：MBR+催化氧化工藝，定制化處理含鹽、高COD廢水。  

       運行成效：  

        出水水質(zhì)穩(wěn)定達標，回用率超60%；  

        運維成本降低18%，獲園區(qū)“綠色標桿項目”認證。  

       四、連鎖化布局與協(xié)同優(yōu)勢  

        1. 全國化服務網(wǎng)絡  

        百惠浦華南、華東生產(chǎn)基地 + 20余家區(qū)域分公司，實現(xiàn)“技術(shù)研發(fā)-設備制造-本地化運維”全鏈條覆蓋。  

        2. 快速響應與標準化交付  

        依托連鎖工廠模塊化設備生產(chǎn)能力，項目交付周期縮短40%；  

        分公司提供屬地化技術(shù)支持，確保工藝適配性與售后時效性。  

       五、社會效益與未來規(guī)劃  

       環(huán)境價值：累計減少污水排放超5000萬噸/年，助力區(qū)域水生態(tài)修復。  

       行業(yè)影響：入選《國家先進污染防治技術(shù)目錄》，技術(shù)輸出至“一帶一路”沿線國家。  

       展望：深化與百惠浦的“零碳污水處理廠”聯(lián)合研發(fā)，推動環(huán)保裝備智造升級。